智能倉儲目前廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，尤其是 在應(yīng)急儲備、搶險救援、備災(zāi)減災(zāi)、供應(yīng)物流方面的應(yīng)用，起著緩沖、調(diào)節(jié)、平衡的關(guān)鍵性作用，是防災(zāi)減災(zāi)的前提與保障。 設(shè)計及建立完整的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮物資儲備的功能，確保儲備物資在應(yīng)對突發(fā)公共事件時及時有效，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和社會安定，將突發(fā)公共事件對國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的影響降至最低程度。

目前倉儲中心面臨的問題

現(xiàn)有的倉儲物流管理還使用著條碼標(biāo)簽或是人工書寫物流管理單據(jù)等方式支持倉儲中心運(yùn)行。因此存在著標(biāo)簽易復(fù)制、易丟失、不防潮的缺點，還有人工書寫單據(jù)的繁瑣，容易造成人為損失等無法避免的問題。以人工作業(yè)為主的倉庫管理效率低，貨物分類、貨物查找和倉庫庫存盤點等耗時耗力，使得現(xiàn)在的倉儲管理存在一定缺陷。

具體來說，他們面臨的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、存貨統(tǒng)計缺乏準(zhǔn)確性

由于有些條碼不可讀或一些誤讀的錯誤，常常使得存貨統(tǒng)計不精確，從而影響到配送中心人員做出正確的決定。

2、訂單填寫不規(guī)范

很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將正確的所需貨物發(fā)到正確的地點，容易導(dǎo)致貨物混亂。

3、運(yùn)輸過程貨物損耗

在運(yùn)輸過程中的貨物損耗是困擾配送中心的一大難題，損耗的原因有貨物位置擺放錯誤、貨物被盜竊或丟失、貨物包裝信息不明確或發(fā)運(yùn)時出錯等等不規(guī)范的運(yùn)輸行為引起。

4、盤點貨物效率低

使用傳統(tǒng)的方法清理貨物，效率低下，但為了能及時了解庫存狀況又必須隨時清點，因此需花費(fèi)大量的人力、物力。

5、勞動成本高

因為效率的低下導(dǎo)致勞動力成本在不斷地攀高，統(tǒng)計表明，在這整個供應(yīng)鏈成本中，勞動力成本所占比重已經(jīng)上升到30%。

RFID技術(shù)的引入：

RFID技術(shù)作為成熟且先進(jìn)的技術(shù)，可以很好地解決以上問題。引入RFID技術(shù)，對倉庫貨物配送、入庫、出庫、移庫、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化采集，保證物流與供應(yīng)鏈管理的每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)輸入速度和準(zhǔn)確性，確保及時準(zhǔn)確地掌握庫存和在途的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制庫存。

通過物資上的RFID電子標(biāo)簽，可以實現(xiàn)對物資的快速自動識別，并準(zhǔn)確且隨時獲得產(chǎn)品的相關(guān)信息，例如物資種類、供貨商、供貨時間、有效期、庫存量等。RFID技術(shù)的應(yīng)用可以實現(xiàn)物資在每個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控，極大地提高自動化程度，大幅度地降低差錯率，顯著提高物流倉儲管理的透明度和效率，RFID在物流倉儲上的應(yīng)用使得倉儲管理更加高效、準(zhǔn)確、科學(xué)。

RFID識別采集作為實現(xiàn)倉儲管理的基礎(chǔ)和手段，貫穿于物流倉儲管理的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。

1、發(fā)卡貼標(biāo)

對新購置的貨物進(jìn)行貼標(biāo)操作，使其配備電子標(biāo)簽。標(biāo)簽的唯一ID號或用戶寫入數(shù)據(jù)可作為貨物的標(biāo)識碼，其數(shù)據(jù)用于記錄貨物名稱、購入時間、所屬倉庫、貨物屬性等信息。當(dāng)安裝在各個通道的讀寫器識別到標(biāo)簽時便可自動獲取貨物的所有信息。

2、入庫

在貨物進(jìn)入倉庫前，工人先將RFID電子標(biāo)簽貼在包裝箱盒上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。包裝好的貨物由搬運(yùn)設(shè)備經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道門進(jìn)行入庫，RFID設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每個托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫位，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車按照要求存放到相應(yīng)庫位。入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫位信息。

3、出庫

倉庫部門負(fù)責(zé)人根據(jù)要求生成出庫單，并根據(jù)出庫優(yōu)先級向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有需指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車或其他搬運(yùn)設(shè)備執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。叉車提貨經(jīng)過通道門，通道門內(nèi)的RFID閱讀器讀取托盤上的托盤標(biāo)獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。

4、調(diào)撥和移庫

進(jìn)行調(diào)撥移庫的貨物進(jìn)出通道門時，會被安裝在通道門內(nèi)的讀寫器所識別，讀寫器記錄當(dāng)前標(biāo)簽信息，并發(fā)送至后臺中心。后臺中心根據(jù)進(jìn)出通道識別標(biāo)簽的先后順序等判斷其為入庫、出庫還是調(diào)撥等。還可以通過手持機(jī)進(jìn)行貨物移位的操作，當(dāng)倉庫管理員發(fā)現(xiàn)某個貨物被放錯位置時，可手動安放好貨物，同時通過手持機(jī)更改標(biāo)簽信息并發(fā)送給服務(wù)器，實現(xiàn)快捷便利的移位功能。

5、庫存盤點

快速、精準(zhǔn)是RFID盤點的特色功能，工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，遠(yuǎn)距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。

http://www.f1250.cn/baike/1792.html RFID技術(shù)在倉儲管理中的應(yīng)用！