問：
作為一家冷凍倉庫，每年丟貨少貨串貨的現象頻繁發生，作為保管型業務的倉庫，幾乎每年都面臨大量的索賠，而且有部分索賠，無法查找直接責任人，直接將管理失職責任劃到庫房主管和倉儲經理頭上，所以作為直接主管負責人也很頭疼。 倉庫是平面倉庫，各類批次貨物緊挨著碼放，出貨時，倉管稍微不注意就可能出錯貨物。而且上千件的庫存的貨物，每次都是零零散散的出，如果收發員稍微不注意，貨物就可能發錯。整個環節全部靠員工的注意力。貨物大多是分多次出貨，直至發現問題時，可能是庫存不足或者貨物不對，這時如果要查找問題出在哪個環節，就無從下手，貨物有可能在前面多次出貨時，發生多出或錯出，也可能貨物依然在庫房，不排除位置不符，造成丟貨現象。無法鎖定是誰的責任，導致倉管責任心不強，所以差錯頻發，請各位前輩指導下工作。
 
:答1：
個人認為冷鏈倉儲不同于其他倉儲管理，一般都是品種多，庫存量大，進貨批次頻繁，多數倉庫空間有限容量小，很難進行精確的庫位管理，要保證庫存的準確性，必須嚴格執行出貨復核管理，制定相應的獎懲制度，揀貨員按照出庫單揀貨出庫后，要有專人負責復核，對照品名數量規格是否一致，再就是在裝車配送時也要有對應的配送人員再次核對，發現數量有差異立馬做好登記，當然還有其他方面也得有對應的管理制度


答2： 
對倉庫的每一個環節進行梳理，從材料接收到發貨。是否每一個過程都有清晰的流程、明確的責任劃分，以及操作的詳細標準。現場是否遵循了5S管理、目視化管理的要求，是否遵循了先進先出。如果沒有做到，先嘗試著去做。如果嘗試了做不到，那么是否是培訓不到位，還是監督不到位呢？是否需要一些獎懲制度來調動員工呢？
 

答3：
你可以從這些方面去分析。我不知道你們是否有這些要求，做的怎么樣。我可以更加有針對性地建議。
1、倉庫管理的流程、操作標準
2、倉庫管理區域責任劃分
3、5S管理、目視化管理
4、先進先出
4、新員工培訓
5、盤點
6、員工月度績效考核
7、員工建議流程
8、日常溝通會議和問題解決
 

http://www.f1250.cn/baike/2322.html 問答環節：保管型業務冷凍倉庫丟貨現象如何管理？