隨著時代的不斷發展，人們對產品、服務質量的要求越來越高，同時，企業對于生產環境要求更加精益化，規范作業流程可以杜絕資源浪費，所以說，引入WMS倉庫管理系統，對倉庫作業標準化有實質性的作用。
倉庫實施標準化作業的根本目的在于：在投入必要設備、最小數量作業人員的情況下，進行有效的生產。即為電商企業帶來更多的利潤，進一步提高生產環節的效率。其實，實現作業流程標準化不僅僅是為了降低人工成本，同時還要在生產結構中，減少各種不必要的浪費。例如: 在倉庫生產環節中，前后工序之間等待的浪費、無效搬運動作的浪費、商品破損帶來生產品質上的浪費等等。因此，這就需要采取必要手段，確保各工序生產作業最優化組合，使其形成標準并嚴格遵守，從而實現在低成本運營的基礎上，有高質量的產出。
WMS倉庫管理系統是如何實現倉庫作業流程標準化呢？下面我們來看看，WMS系統的主要功能，你就明白了。

一、基本信息管理
系統不僅支持對包括品名、規格、生產廠家、產品批號、生產日期、有效期和箱包裝等商品基本信息進行設置，而且貨位管理功能對所有貨位進行編碼并存儲在系統的數據庫中，使系統能有效的追蹤商品所處位置，也便于操作人員根據貨位號迅速定位到目標貨位在倉庫中的物理位置。
二、上架管理
系統在自動計算最佳上架貨位的基礎上，支持人工干預，提供已存放同品種的貨位、剩余空間，并根據避免存儲空間浪費的原則給出建議的上架貨位并按優先度排序，操作人員可以直接確認或人工調整。
三、揀選管理
揀選指令中包含位置信息和最優路徑，根據貨位布局和確定揀選指導順序，系統自動在RF終端的界面等相關設備中根據任務所涉及的貨位給出指導性路徑，避免無效穿梭和商品找尋，提高了單位時間內的揀選量。
四、庫存管理
系統支持自動補貨，通過自動補貨算法，不僅確保了揀選面存貨量，也能提高倉儲空間利用率，降低貨位蜂窩化現象出現的概率。系統能夠對貨位通過深度信息進行邏輯細分和動態設置，在不影響自動補貨算法的同時，有效的提高了空間利用率和對控制精度。
 

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