ERP系統(tǒng)是通過財務的思維模式對企業(yè)資源進行訂單化管理，面向用戶的是業(yè)務體系；而MES更依靠中控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)生產過程的批次控制，面向用戶的是生產體系。也就是說，ERP系統(tǒng)主要告訴我們需要生產什么產品以及這些產品所需的原輔料資源，而MES主要負責監(jiān)控和管理生產這些產品的每一個步驟和工序如何實現(xiàn)。整個生產通過MES連通起來，而業(yè)務部門全部通過ERP系統(tǒng)連通起來。由于系統(tǒng)之間不同的層級定位，造成每個系統(tǒng)都具備相對獨立的基礎數(shù)據(jù)、業(yè)務流程和關鍵數(shù)據(jù)，打通不同系統(tǒng)之間的技術壁壘當然可以通過ESB（企業(yè)服務總線）的方式來解決，但打通業(yè)務壁壘就不是如此簡單了。ERP系統(tǒng)和MES兩大體系，由于其管理導向不同，生產訂單和生產批次存在屬性差異，其實并沒有真正聯(lián)系起來。例如，在原料投料時，ERP系統(tǒng)根據(jù)生產訂單從庫房向車間轉入BOM（物料清單），但并不能知道該訂單是哪個生產批次，經過什么生產路線，配置什么工藝參數(shù)；而MES系統(tǒng)則不知道該生產批次屬于哪個訂單，BOM的具體組成物料是什么。所以當ERP系統(tǒng)生成生產訂單后，MES在生產過程中會發(fā)生與計劃偏差的事項（比如設備故障、原輔材料不合格等）。但是這些信息ERP系統(tǒng)是無法感知的，所以它會繼續(xù)按照原本的計劃執(zhí)行訂單，時間久了，業(yè)務系統(tǒng)中的信息和工廠的實際情況就會出現(xiàn)非常大的偏差。

http://www.f1250.cn/baike/2909.html ERP與MES系統(tǒng)現(xiàn)存問題