（一）存貨內部控制制度不完善
存貨的內部控制管理是內部控制的重要內容，當前，部分企業未建立完善的業存貨管理內部控制制度體制，部分企業存貨采購和存貨管理中職責不清、分工不明，例如存貨采購和存貨入庫人員由同一人擔任，存貨驗收、付款崗位由相同人員擔任，不相容職務未分離，內部牽制制度不健全，導致企業容易在存貨管理方面出現管理漏洞，形成徇私舞弊等情況，給企業帶來經濟損失。例如，當企業存貨驗收、付款工作由相同人員完成時，存貨驗收人員可能未認真驗貨，即使存貨數量不夠或者質量不合格也支付款項，以便從供應商處獲取好處等情況可能發生，導致企業存貨質量、數量不能得到保證，影響企業成本支出和正常生產流程，影響企業利益。
（二）未建立存貨最佳采購決策機制
工業企業由于涉及到原材料的供應和產品生產，因此需要確定最佳的存貨采購量和采購時間。現在，部分工業企業在確定存貨采購量和時間時，僅憑經驗作出決策，未與生產部門和銷售部門建立有效的溝通，未結合企業實際生產情況加以確定，也未對企業未來的生產經營情況進行預測，因此在確定存貨采購量和采購間隔時，憑采購人員和企業管理層的經驗和估計進行，往往造成存貨采購過多或者采購不足。當存貨采購過多時，形成存貨積壓，導致資金占用多，降低資金周轉率。當存貨采購量和采購時間不足時，造成存貨短缺，難以滿足企業生產需要，又影響企業正常生產，為企業提高市場占有率和占領市場形成不良影響，影響企業實現利潤目標，阻礙企業生存發展。
（三）存貨日常管理制度不嚴格
工業企業原材料、產成品出入庫、出售等環節，均屬存貨日常管理環節。部分工業企業在存貨出、入庫管理中還存在控制不嚴格的情況，部分企業出庫單和入庫單填寫混亂、填寫內容不完整、準確、審核手續不齊備，在出入庫核算方面難以核查。部分企業由于生產規模擴大、生產任務重，在未經過審批的情況下就直接領出原材料，未嚴格執行材料領用制度。部分企業未制訂定期存貨盤點制度，部分工業企業雖然進行了定期的存貨盤點，但未對盤虧和盤盈的情況進行及時處理，未及時追查原因，更未追究相關人員的責任。部分企業還存在存貨隨意報廢等情況，企業存貨盤點制訂未發揮實質性的管理作用，存貨賬實不符等現象還存在。

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