倉庫管理人員日常工作主要是倉庫貨品的進、出貨管理，貨品出、入庫的電腦開單及錄入記帳工作等等，那么，如果公司領導讓你寫對倉庫管理的規劃方案，你該怎么辦？那么就不妨參照一下倉庫管理方案的范本，再根據倉庫的實際情況進行修改就可以了。

一、貨物入庫管理要求：
（一）來料清點管理：
1、供應商把物料送到指定倉庫。
2、收發員根據供應商出具的《供應商送貨單》，核對采購訂單號、物料編碼、物料描述與規格，以及送貨數量。核對無誤后，在《供應商送貨單》上簽收，并轉交記賬員打印《進倉驗收單》，該單信息包括物料編碼、物料名稱及規格、到貨數量、實收數量等，需由收發員簽名、蓋章
3、收發員對數量核實的要求：
（1）無論是自制件，還是外購件，收發員、倉長必須按實收數量來打單，嚴禁無實物開單或實收數小于打單數，一經發現即作開除處理和移交司法機關。
（2）如果發現物料短料，實際數量小于《供應商送貨單》數量，需以短料最多的包裝的實際數量確定供方送貨總數量。
（3）如果發現實際數量大于《供應商送貨單》數量，在與相關計劃員進行確認后，按《供應商送貨單》數據辦理入庫存手續，多余數量退回供應商。
4、收發員對規格及描述的核實要求：
要求無明顯外觀受損，物料碼放整齊、包裝規范（若為回收使用的包裝箱，可接受破損現象）。
6、無手續補入庫單要求：未經過倉庫辦理手續或者未經相關有審批權限領導的書面同意，而直接進入車間的物料，倉庫不得重新補辦入庫手續。
7、入待檢區要求：完成《進倉驗收單》后，物料應先入待檢區，放置“待檢”牌，標識物料的收貨日期、物資名稱、供應商名稱、收貨數量、收貨日期等。同時，收發員第一時間通知來料檢驗部門對物料進行檢驗，未經檢驗的物資，不得進入合格庫區，更不能投入使用。
（二)帳務管理：
1、外購物資或自制件入庫時，倉庫記賬員根據《進倉驗收單》或《自制件入庫單》做好帳務結算，賬目要清楚，不得出現錯打、漏打物料的現象。
2、供應商免費提供的樣品不進入賬務處理，供應商直接將物料交與收發員簽名收料即可；否則，須走正常入庫程序。
3、任何情況下，必須由供方送貨人員現場完成收貨單據打印，除非有審批權限相關主管的批準、自提貨，或者遠距離快遞，貨運件外，倉庫或其它任何人員不得代供應商打單，或由供應商在下次送貨時再取拿單據。
（三）報檢與入庫管理：
（1）記賬員在完成《進倉驗收單》打印后，收發員需第一時間報檢（不得超過1個小時）。
（2）樣品物料由倉管書面通知試制車間開手工領料單領取，倉庫不作帳務處理，由試制車間負責作帳務處理。
（3）檢驗完成后，在《進倉驗收單》簽字注明檢驗結果，將送貨單和《進倉驗收單》交還倉庫相關倉管員，倉管員將《進倉驗收單》交還記賬員，由檢驗員根據檢驗結果在系統中過賬：
（1）合格物料直接由系統中的待檢倉轉入合格倉，系統庫存直接增加。
（2）不合格物料，由檢驗員在物料上張貼不合格標識，進行隔離堆放。系統賬務上轉入不合格倉，由記賬員打退貨單進行退貨。如需申請辦理代用的，由工貿發起動代用申請流程，申請批準后，由倉庫記賬員重新打印代用《進倉驗收單》入庫。
（3）如屬不合格退料的，由檢驗員開出不合格處理通知單，交與采購員，采購員在第一時間評審，辦理代用或退貨。
（4）如果物料還未入庫存，或還處于待檢的狀態下，但生產急用，需直接發到生產現場的物料，必須要有質管部長、技術部長或總經理的書面審批后，車間方能領料（或者說倉庫才能認可其領料）。同時收發員要到現場核對驗收，并按正常流程進行賬務處理。
（5）一般情況下，報檢后1個工作日內，來料檢驗部門必須完成檢驗結果的判定（特殊試驗除外）。超過3個工作日，由倉儲部門主管向質管部長/科長發出書面通知，并抄報總經理處理。

二、倉庫現場管理要求：
（一）標識卡的管理
1、標識卡要求書寫規范、工整。一種物料限一張卡，不允許一物多卡的現象；標識或卡須統一方向放置，任何人不得用筆劃花、涂改、遺失等現象。
2、收發員每天需認真核對日報表上的賬面數、實物數和標識卡上的數，確保各種物料賬、物、卡一致性。
3、倉庫收發員必須對每次對所進出的物資在物資標識卡作相應登記。
4、所有舊卡用完更換新卡時，必須由倉長確認后方可更換。如有某種物料已全部發完，物資標識卡應及時收取，并統一由倉長回收保管。
5、對于標識上積壓時間比較長，且長期沒有領用記錄的物料，應及時反映給相關人員進行處理。
6、每天倉長需對對各區域物料物資標識卡進行檢查監督，形成巡查記錄，對違規現象即時糾正。
（二）定置管理
1、分區管理：做好定置管理，應根據物料的屬性、特點和用途規劃設置倉庫物料擺放區。堆放時應根據其特點，做到過目見數、檢點方便、成行成列、分類標識、隔離放置。重點要做好待檢區、不合格品區、積壓處理品區、退貨區的分區規劃和管理。
2、堆放管理：倉庫的物料應根據容器、包裝及物料層架的實際情況進行堆放，堆碼高度、層數應符合規定的要求，不允許超高現象；并按規定留出墻距、垛距和安全通道，防止磕碰、劃傷等。
3、先進先出管理：所有物料的出倉必須遵循先進先出的原則，物料的擺放需結合進倉時間的先后，以適合先進先出的原則。
4、環保物資管理：倉庫嚴格按標識收貨和分區入庫、管理，未按要求的無標識環保物資倉庫不得按環保物資入庫和使用。環保物資倉庫須按相關規定做好批次編號標識，并按批次發放。
5、保稅物資管理：所有保稅物質需分區、分類管理，賬務、實物均不得與其它物料混淆或混放在一起。
6、庫存控制管理：倉管人員需高度關注和協助推動庫存的控制，某一物料的庫存超過或低于其安全庫存量時，倉管員應及時向計劃員和總經理進行預警，避免欠產或庫存積壓。
7、物料狀態檢查：倉管員需定期檢查物料狀態，如果長期不用或超過物料保質期的物料或報廢物料，需報交質管及技術部門進行檢驗和處理，避免占用倉庫容量和資金。
8、6S檢查：倉儲主管需定期或不定期對倉庫運作情況進行稽查，并進行記錄、通報，以確保相關規定的執行力（具體參考大檢查方案）。
9、盤點管理：倉庫每月底進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點。盤點時，禁止敷衍了事、漏盤或不盤。倉庫各級主管、人員需根據賬面數據和實際盤點數據編制《盤點清單》，對任何盈虧需高度關注和徹查原因。（具體見盤點管理制度）
10、危險物料管理：對于化學品或其它危險物料，需制訂相關的存放、搬運要求，以及出現泄漏、爆炸時的緊急應對措施，并進行書面張貼和培訓。
（三）消防安全管理
1、消防器材管理：需根據倉庫大小放置相應數量的消防器材，定期巡查消防器材是否處于完好狀態，是否過期，包括滅火器、應急燈、消防栓等，要按月度、季度做好檢查記錄。
2、消防通道管理：庫房中需設置專門的消防通道，消防通道不得隨意占用，并確保24小時暢通。嚴禁在消防通道內擺放任何物資，防止安全隱患的發生。
3、煙火管理：倉庫內及倉庫外圍5米內屬于禁煙區，任何人員不準吸煙。倉庫周圍不得堆放易燃、易爆等危險品，杜絕火災源頭。
4、用電管理：不允許在庫房內使用電爐和改造電路，除特殊要求外，倉庫所有用電設備在人員離開時必須關閉電源。
5、防潮防雨管理：預先作好臺風、雷雨的防范工作，及時關好門窗；雨天不得將物料露天存放；做好防潮防霧工作，避免包裝物料發霉或潮銹。
6、通風管理：時刻保持倉庫內的干燥與通風，適時管理好門、窗的開關工作。
7、危險物品標識：易燃易爆物質的存儲應有明確的責任人和醒目的危險標識。
8、消防培訓：加強消防知識的日常教育和培訓，提高對煙頭火災、電火災、淋雨等事故的防范意識，不定期進行緊急情況下應急措施的培訓。
（四）進倉人員管理
1、非本倉庫人員（包含公司內部員工），未經同意一律不準進入倉庫，更不準亂拿、亂取、亂動倉庫內物資。因工作需要，比如裝卸貨物，拉料等，可在倉庫作短時間逗留。
2、嚴禁將倉庫的材料價格或供應商信息提供給相關人員，包括其它供應商或其它人員。
3、如果外來人員或客戶需要到倉庫了解有關情況或參觀，需提前知會倉儲部門主管，否則倉管人員不予允許入倉庫。
4、車間的物料員或拉料工在倉庫作業時，應服從倉管人員的安排，不允許將貨物亂卸、亂裝、亂擺放，否則倉庫有權拒絕收、發。
5、對于不熟悉的非本倉庫人員要，收發員、倉長要主動進行盤問，若不符合入倉要求，應要求其立即離開倉庫。

三、貨物出庫管理要求：
（一）發料管理：
1、車間物料員根據計劃在系統中打印出《領料單》，該單信息包括訂單號、物料編碼、物料描述與規格，以及領料數量、實發數量（由收發員手工填寫）。
2、收發員根據物車間的《領料單》，對所需物料數量、規格進行核對，核對無誤后現場撿貨，嚴禁亂領亂發。
（1）無論是自制件，還是外購或發外加工物料，車間必須持《領料單》，倉庫方能發料。
（2）收發員需確保實發數量不能大于《領料單》上的領料數量。
（3）對于車間急需用料、物料未經倉庫直接入車間或者停電無法打單的緊急情況，可以先以手工領料單的形式先進行領料，但必需要有總經理或主管副總的書面同意，方可以領料和發料。
（4）對研發、樣品檢測、質量測試等技術方面用途的領料，必須要有《領料單》，由技術部長或科長以上人員的簽名確認后，倉庫方能發料。
（5）對計劃外的領料，原則上均需要主管或生產部長簽字同意后方能領料，各生產公司
3、嚴格按先進先出的原則進行發料，各車間領料人員須配合倉庫收發員，領取指定先出庫的物料。

http://www.f1250.cn/baike/3294.html 倉庫管理方案經典范本