(1)因?yàn)槌霎a(chǎn)物流與出產(chǎn)工藝和設(shè)備緊密聯(lián)系，因此怎么更好地安排生產(chǎn)物流將會(huì)遭到出產(chǎn)辦法和出產(chǎn)類型的影響。
一般企業(yè)會(huì)依據(jù)客戶需求的提前期采納不同的出產(chǎn)辦法，或許說是不同的出產(chǎn)戰(zhàn)略，目前企業(yè)首要的出產(chǎn)辦法有：按訂單規(guī)劃、按訂單出產(chǎn)、按訂單拼裝以及備貨出產(chǎn)，對(duì)出產(chǎn)辦理辦法的影響各不相同。
①備貨型出產(chǎn)。備貨型出產(chǎn)(Make to Stock，簡(jiǎn)稱MTS)也稱存貨型出產(chǎn)或按庫(kù)存出產(chǎn)，是在對(duì)市場(chǎng)需求量進(jìn)行猜測(cè)的根底上，有方案地進(jìn)行出產(chǎn)，產(chǎn)品有庫(kù)存。備貨型出產(chǎn)是按已有的規(guī)范產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的出產(chǎn)，出產(chǎn)的意圖是為了彌補(bǔ)庫(kù)存。通過制品庫(kù)存隨時(shí)滿意用戶需求，例如：家用電器、規(guī)范件、轎車等的出產(chǎn)。
②按訂單安裝。按訂單安裝(Assemb1e to Order，簡(jiǎn)稱ATO)是指在出產(chǎn)的終究階段，用庫(kù)存的通用零部件安裝滿意客戶訂單需求的產(chǎn)品。這些通用的零部件是在客戶訂貨之前就方案、出產(chǎn)并貯存入庫(kù)的。收到客戶訂單后，就把它們安裝成終究產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而客戶又不肯等備料及出產(chǎn)所需的時(shí)刻時(shí)，就能夠選用這種出產(chǎn)方案辦法。
面向訂單安裝的出產(chǎn)辦法交貨期短、庫(kù)存水平低，根本沒有制品庫(kù)存，用較少的零部件庫(kù)存來滿意產(chǎn)品出產(chǎn)的需要;企業(yè)的資金占用少，制作本錢低;而且能夠提供給客戶多樣性和定制化的產(chǎn)品，在必定程度上滿意了客戶的個(gè)性化需求。面向訂單安裝以一種簡(jiǎn)潔的辦法在必定程度上完結(jié)了大規(guī)模定制的思維，以大批量制作的成原本完結(jié)定制化的出產(chǎn)。
③按訂單出產(chǎn)。按訂單生產(chǎn)(Make to Order，簡(jiǎn)稱MT0)是指按用戶訂單進(jìn)行的出產(chǎn)。用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各式各樣的要求，通過洽談和商洽，以協(xié)議或合同的辦法承認(rèn)對(duì)產(chǎn)品功用、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后安排規(guī)劃和制作。例如，鍋爐、船只等產(chǎn)品的出產(chǎn)，歸于訂貨型出產(chǎn)。
④按訂單規(guī)劃。按訂單規(guī)劃(Engineering to Order，簡(jiǎn)稱ETO)是指終究產(chǎn)品在收到客戶訂單后才干確認(rèn)。接到訂單后，才開端進(jìn)行規(guī)劃，并安排收購(gòu)和出產(chǎn)，也被稱為專項(xiàng)出產(chǎn)。這種辦法支撐客戶化規(guī)劃、批量小的需求，其規(guī)劃作業(yè)雜亂。這種辦法必須有高度雜亂的產(chǎn)品裝備功用、能夠支撐有用的并行出產(chǎn)，支撐分包制作，有車間操控與本錢辦理功用，高檔的工藝辦理與盯梢功用、多工廠的排程功用，有計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃與制作功用(CAD/CAM)、集成功用與有限排程功用。
(2)除了上述各種以交貨期作為分類辦法的出產(chǎn)辦法之外，還能夠依照出產(chǎn)工藝進(jìn)行分類。不同的出產(chǎn)工藝的辦理具有不同的關(guān)注點(diǎn)以及辦理辦法和技能。
選用不同出產(chǎn)工藝的出產(chǎn)物流辦理的難度和雜亂性有很大的不同。
①流水出產(chǎn)。是指出產(chǎn)方針依照必定的工藝道路次序地通過各個(gè)作業(yè)地，并依照一致的出產(chǎn)速度完結(jié)工業(yè)作業(yè)的出產(chǎn)進(jìn)程。其根底是由設(shè)備、工作地和傳送設(shè)備構(gòu)成的設(shè)備體系，即流水線。最典型的流水線是轎車安裝出產(chǎn)線。
②離散制作。相對(duì)接連制作，離散制作的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件通過一系列并不接連的工序的加工終究安裝而成。加工和出售此類產(chǎn)品的企業(yè)能夠稱為離散制作企業(yè)。例如歸于出產(chǎn)材料出產(chǎn)的機(jī)械、電子設(shè)備制作業(yè)，歸于生活材料出產(chǎn)的機(jī)電整合產(chǎn)品制作業(yè)。
③項(xiàng)目出產(chǎn)。是指在必定的束縛條件下(首要是限守時(shí)問、限制資源)，具有清晰方針的一次性使命。項(xiàng)目是一件工作、一項(xiàng)絕無僅有的使命，也能夠了解是在必定的時(shí)刻和必定的預(yù)算內(nèi)所要到達(dá)的預(yù)期意圖。
綜上，在了解了不同出產(chǎn)辦法和出產(chǎn)工藝的特色之后，應(yīng)該能夠清楚得出如下定論：出產(chǎn)辦法和工藝不同，其辦理辦法和手法不同。
企業(yè)開展時(shí)期：經(jīng)濟(jì)訂貨批量辦理年代、物料需求方案(MRP)、閉環(huán)的物流需求方案（MRP）、制作材料方案、企業(yè)資源方案、后企業(yè)資源方案、供應(yīng)鏈辦理年代（SCM）、
參閱：企業(yè)不同的開展時(shí)期與問題。解決問題的的手法與辦理辦法。

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