精益物流流程是物流辦理的中心流程。推廣精益物流的方針是為了在精確的時(shí)刻內(nèi)，把精確數(shù)量、精確包裝的合格的零件配送到精確的地址，確保出產(chǎn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
第一步固定周期訂貨
固定周期訂貨便是依照預(yù)先界說(shuō)好的、固定定購(gòu)周期以確保零件的有用、均衡供給。
第二步 供給商辦理
日常運(yùn)作進(jìn)程中應(yīng)樹(shù)立與供給商之間敞開(kāi)的溝通辦法，盯梢并目視化供給商問(wèn)題的流程，確保當(dāng)訂單改動(dòng)或問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)能及時(shí)前饋；對(duì)物料供給途徑進(jìn)行辦理以促進(jìn)供應(yīng)商能以最低本錢(qián)運(yùn)作。
第三步 精益包裝
精益包裝便是經(jīng)過(guò)對(duì)物料包裝和物流用具的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、柔性化規(guī)劃，確保物流的安全、質(zhì)量、本錢(qián)及功率，滿(mǎn)意精益物流的要求。
第四步 外部運(yùn)送操控
外部運(yùn)送操控應(yīng)預(yù)先做好道路規(guī)劃，確認(rèn)裝貨/卸貨時(shí)刻，并在確保高的設(shè)備利用率（目標(biāo)值85%）前提下均衡運(yùn)送；按每小時(shí)、每天、每周來(lái)擬定運(yùn)輸方案以均衡工作量和設(shè)備，一起盡可能尋求最小化庫(kù)存，最小化貨品裝卸轉(zhuǎn)移。
第五步 預(yù)期接納
預(yù)期接納便是運(yùn)送物料的車(chē)輛在指定的時(shí)刻內(nèi)抵達(dá)/脫離預(yù)訂的物料接納窗口，意圖是在精確的時(shí)刻內(nèi)把精確數(shù)量、質(zhì)量的物料送到到指定的地址，確保出產(chǎn)線(xiàn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
第六步 暫時(shí)物料存儲(chǔ)
暫時(shí)物料存儲(chǔ)的辦法是對(duì)出產(chǎn)物料存儲(chǔ)辦理的基本要求，有利于改善人機(jī)工程及安全工作環(huán)境，減小阻塞，提高功率，確保FIFO。
第七步 物料拉動(dòng)體系
物料拉動(dòng)體系是由出產(chǎn)人員依據(jù)物料消耗量建議拉動(dòng)信號(hào)，倉(cāng)儲(chǔ)物流人員根據(jù)拉動(dòng)信號(hào)對(duì)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物料補(bǔ)給的精益物流操控辦法。
第八步 均衡出產(chǎn)
經(jīng)過(guò)均衡出產(chǎn)自身與供給商均可以經(jīng)過(guò)均衡班組成員的工作量，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，削減損傷，下降疲憊，防止制作進(jìn)程中的過(guò)度出產(chǎn)糟蹋，進(jìn)步設(shè)備，設(shè)備，及勞動(dòng)力的利用率，促進(jìn)了本錢(qián)節(jié)省，滿(mǎn)意客戶(hù)需求。

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