1、原材料/制成品精益化管理

　　制造企業的產品和原材料品種多種多樣，非常容易發生弄混狀況。而WMS系統軟件能夠應對不一樣商品、原材料的精益化管理，例如批號、有效期、系列號、溫濕度監控、獨特存儲規定等，讓管理方法的顆粒度愈來愈細。

　　2、貨位管理方法

　　制造企業的倉儲使用面積大，原材料品種多，怎樣精確迅速地儲放、下線需要的原材料/制成品，庫房的整體規劃就變得十分關鍵。

　　WMS的貨位管理方法，能夠將每個庫房區劃為原材料倉、制成品倉、退換貨倉、欠佳品倉、待檢倉這些，并融合rfid技術，為每一個貨位貼上條形碼標簽，完成一位一碼管理方法，讓原材料/制成品放置井然有序，一目了然，為后面的工作進行奠定堅固的基本。

　　除此之外，根據PDA手執專用設備的應用，掃描儀貨位條形碼，能夠即時表明該貨位儲放了什么原材料/制成品，總數各是多少、進庫時間多少錢這些。

　　3、條碼管理

　　WMS系統軟件選用rfid技術，能夠授予每一個原材料/制成品唯一條形碼序號，并根據標簽打印機開展標簽打印和黏貼，標識內容能夠自定。當每一個原材料/制成品都是有條形碼標簽后，融合PDA手執機器設備掃一掃，能夠即時表明該原材料/制成品的基本資料，如名字、規格型號、總數、進庫時間、經銷商序號、質量這些。

　　4、掃描儀工作全自動采集數據

　　當貨位和原材料/制成品都貼上條形碼標簽后，日常的取貨、發布、材料準備、退料、出入庫、調拔、匯總等工作，都能夠完成掃描式工作。根據PDA掃一掃，便會全自動收集原材料/制成品的消息與每日任務開展校檢，防止了錯誤的很有可能。與此同時每日任務完畢后，數據信息還會繼續同歩到WMS系統軟件中，自動升級庫存量數據信息，不用人工錄入升級。

　　5、工作數據可視化監管

　　根據與管理看板信息系統集成，融合PDA手執機器設備，能夠即時將當場工作情況反映到管理看板上，包含取貨、發布、出入庫、欠料、預估來料檢驗報告和派送這些。與此同時還可以設定關鍵節點和指標值管理機制，合理防止庫房各階段不可以控制的難題。

　　6、品質追朔管理方法

　　在日常庫房工作中，要想保證沒有問題是基本無法的，因而，每每有什么問題發生，迅速上溯到難題根本原因就變得十分關鍵了。

　　WMS系統軟件根據rfid技術和批號管理方法，能夠即時紀錄各個階段的工作狀況，并建立有關工作簡歷。假如發生某一原材料/制成品庫存量不對，就可以根據鍵入原材料/制成品查看，就可以掌握到該原材料/制成品那時候進庫時間、總數、儲放部位、工作工作人員到底是誰，票據是哪個這些，協助公司迅速追朔緣故并妥善處理，減少損失。

　　7、數據分析表

　　WMS系統軟件能夠為公司給予：庫存量清單和匯總報表、庫房庫容量表格、掃描儀簡歷表格、制成品出入庫表格、員工績效表格、購置退換貨表格這些，也可適用自定義報表，為管理人員管理決策給予大量適用。

　　8、各單位協作高效率

　　WMS系統軟件能夠與ERP、SAP、MES、SRM等別的信息管理系統集成化，擺脫信息不對稱，完成多系統軟件數據庫同步，提高各單位協作高效率，提高供應鏈管理高效率，完成供應鏈管理上中下游的協作高效率。

http://www.f1250.cn/baike/2866.html WMS系統應用后，庫房能夠得到下列盈利